一、塑料粒子水分检测的目的：

 水分含量是影响诸如聚酰胺和聚碳酸酯（PC)等树脂加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素，而注塑过程中如果使用水分含量过多的塑料粒子会产生一些加工问题，并最终影响成品质量，如：产品表面开裂、反光、抗冲击性能和拉伸强度等机械性能的降低。此外，许多塑料产品在运输和存储过程中容易吸收一定的水分。因此，水分含量的控制对于生产高质量的塑料粒子产品是至关重要的。

二、测量范围

汽车行业：主要应用在PU板,麻纤板,PE板等,汽车塑料件,保险杠,面罩,大灯,汽车内饰件,方向盘、仪表盘、仪表板芯、仪表板底托架、暖风机壳、顶棚、搁物板、轮胎等。

燃气管材行业：电缆、聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等 。

塑料薄膜行业：高密度聚乙烯（HDPE）、聚乙烯（PE）低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）、定向聚丙烯（OPP）、聚氯乙烯（pvc）等。

医疗机械行业：医用缝合线（聚丙烯），一次性医疗用品（聚氯乙烯、低密聚乙烯、树脂、POE等材料），医用容器（硅橡胶、聚四氟乙烯）等。

ABS、聚丙烯酰胺（PAM）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚甲基丙烯酸甲酯（亚克力、PMMA）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、硅橡胶塞等等。

三、常用的检测方法

1. 加热失重法

目前市面上常用的塑料粒子水分检测方法为加热失重法，通过将样品加热到一定温度后，水分挥发，样品重量的改变来测得塑料粒子中的水分含量。常用的测量仪器有烘箱加热检测和红外或者卤素水分测定仪（参考型号HM-101X）。由于烘箱检测时间过长，需要人工计算，测量误差也较大，因此烘箱检测的方法逐渐淘汰；而卤素水分测定仪检测时间较短，使用方便，因此很多客户会选择这种方法来进行塑料粒子的水分检测。

2. 卡尔费休法

用卡式加热炉专用密封进样小瓶装载，用顶空瓶连接器密闭后放入加热槽中。样品中的水分（还可能有其他挥发性的溶剂）以蒸气的形式完全释放，通过干燥载气（如干燥的空气或者氮气）由顶空瓶经加热伴管路转移到KF滴定杯中，然后卡尔费休水分测定仪进行检测并显示测量数据。

四、检测过程与对比：

     我们对客户寄来的塑料粒子样品用卤素水分测定仪HM-101X和塑料粒子专用的卡尔费休水分测定仪AKF-PL2015C进行水分检测。

       HM-101X测定方法：

1、 打开仪器，设置加热温度为150℃；

2、 将样品放入铝盘上，点击开始后测量； 

3、 测量结束后显示含水量，进行下一次测试。

              AKF-PL2015C测定方法：

1、 打开仪器，点击测量，仪器自动平衡；

2、 卡式加热炉设置加热温度为150℃，空气流量为15ml/min，吹扫样品瓶和管路中存在的水分，等待平衡；

3、 平衡后将样品瓶移至冷却槽中冷却至室温，用电子天平称取样品，然后在水分仪上点击“测量”，同时将样品瓶装入加热槽，开始测量； 

4、 测量结束后将样品瓶移至冷却槽中冷却，进行下一次测试。

结论：

很多加热失重法水分测定仪的生产企业声称自己的产品可以测量0.01%甚至0.001%精度的塑料粒子，但是仪器的测量范围为0.01%也不等同于测量结果为0.01%，这种加热失重的方法来进行水分检测的弊端在于，在对塑料粒子的加热过程中，除了水分以外，其中还含有一些挥发性的溶剂和有机组分也随之挥发，这样就造成了水分检测的结果偏高。由上述结果可以看出，卤素加热水分测定仪的测量精度为1mg，远大于AKF-PL2015C的0.1μg 的测量精度。

典型用户：

江苏上上电缆集团有限公司

江苏日久光电股份有限公司

森萨塔科技（宝应）有限公司

青岛优派普环保科技股份有限公司

江西剑安消防设备有限责任公司

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